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    《紡織機械安全要求》國家標準導讀-中國紡織機械協會
    添加時間:2019/8/30

    《紡織機械安全要求》國家標準導讀
    《紡織機械安全要求》國標制定工作組

      1.我國紡織機械安全問題的現狀

      現代傷亡事故致因理論的研究表明,導致事故發生的原因可分為三種,即人的因素、機械本質安全和作業環境安全, 在三者當中, 機械本 質的不安全狀態往往更具有決定意義。 在紡織機械中, 造成機械本質不安全的因素分為機械危險和非機械危險兩類,涵蓋擠壓、剪切、纏繞、卷入、高壓流體噴射、靜電、高溫、失火、爆炸、噪聲等危險形式。 紡織機械安全的重要性不僅在于它能避免人和物不受損失,同時,它是以提高效率為目的的, 可以減少中斷, 有利于產品的使用,提高了產品的可靠性,增強了產品的市場競爭力。然而,我國紡織機械本質安全的實 際狀況卻不容樂觀。 機械制造廠通常最為關心的不是產品的安全性, 特別是為保證產品的安全性需改變傳統的工藝和方法以及投入額外資金時,他們往往視為負擔;而紡織廠更多關心的是產品的作用、價格和質量, 對紡織機械安全性重視程度不夠, 或者認為其不是問題, 安全問靠規章制度來保證就行了。

       2.對紡織機械安全問題的國內外研究狀況,國際上對紡織機械安全問題的研究是建立在機械安全研究的基礎之上的,機械安全的研究自上世紀90 年代初以來首先在歐洲開展。為消除貿易技術壁壘、實現歐共體內部大市場,歐共體先后發布了很多指令( directive ,有的譯為法規),如針對低壓設備、玩具安全、電磁兼容性、機械設備的指令,等等,以保證符合相應指令的各成員國商品在歐洲市場上自由流通。 依據這些指令制定的標準稱為協調標準。 協調標準具有標準自愿采用的性質, 但不符合這些標準的產品視為不符合歐盟指令的要求, 從而不能在歐共體市場流通。 歐盟指令還對涉及到的產品定了相應的合格評定程序, 內容包括安全認證、 合格認證、體系認證,其中安全認證是強制性的。通過安全認證的產品必須加附 CE標志后方能進入歐洲市場,而有關協調標準是安全認證的重要依據。有關機械安全的國際 “協調標準” 很多,為了在機械安全領域建立統一原則和統一方法,以便更好更快地與國際接軌,我國于 1994 年組建了全國機械安全標準化技術委員會, 經過幾年的工作, 制定轉化了大量機械安全的基礎標準, 即A 類、B 類標準。而紡織機械安全標準是專業機械安全標準,即 C 類標準。紡織機械安全要求國際標準 ISO11111“Safety Requirement for Textile Machinery ”于 1995 年初次發布,該標準分為12 章。其中 1~5 章對紡織機械頻繁出現的危險的安全要求和措施作了規定, 包括一般電氣設備、 啟動和停車、 如何通過設計減少危險、特殊操作、殘余風險等的安全要求和措施,另外,還針對紡織機械的特點,對諸如靜電、高溫、材料和物質、爆炸、火等的危險源提出了具體的安全要求和措施;第 6 章對紡織機械中的一些特殊零部件, 給出了其常見的危險及其相應的安全要求和措施,包括羅拉、輸送帶、切割裝置、 風機、軋車、散熱器等。第 7~12章用大量的篇幅對具體種類的紡織機械提出了安全要求并給了可選擇的措施,這些機械包括紡紗準備和紡紗機械、非織造布機械、紗線和索加工機械、織造準備和經編準備機械、織造機械和染整機械。2005 年,根據歐盟新指令的要求,結合標準使用過程中反映的問題,國際紡織機械標委會( ISO/TC72)對 ISO11111標準進行了修訂。為使用方便,新標準修訂為系列標準,共分為 7 部分。ISO11111-1:2005對應于原標準的 1-5 章,ISO11111-2~-7 :2005分別對應于原標準的 7~12章。我國于1999年采用翻譯法等效采用 ISO11111:1995,制定GB/T17780-1999《紡織機械安全要求》國家標準。該標準發布實施后,由于多種原因,并沒有引起人們的重視,并未發揮其應有的作用。我國加入WTO后,對外貿易不斷加大,機械安全問題越來越受到了人們的重視,出口的很多紡織機械設備都必須經過嚴格的安全認證;同時,隨著我國綜合國力的增強、人們生活水平的提高,特別在近幾年創建和諧社會的大環境下,人們的安全意識有了很大的提高,對機械安全的研究越來越熱, 各種機械安全研討會、 安全裝置展銷會隨處可見,各紡機制造廠、紡織廠對紡織機械安全問題日益關注起來。
           根據國家標準化發展戰略的要求,根據全國紡織機械標準化技術委員的提議,國家標準化管理委員會于 2006、2007 年下達了根據ISO11111:2005系列標準采標修訂GB/T17780 國家標準的計劃,其中GB/T17780.1對應于ISO11111-1:2005,要求2008年完成標準的報批。全國紡機標委會經過精心組織,已于 2007年7月成立了工作組,現已完成了GB/T17780.1《紡織機械安全要求 第 1 部分:通用要求》的征求意見稿,請各位專家審閱。

      3.GB/T17780.1《紡織機械安全要求第1部分:通用要求》的基本內容GB/T17780.1基本上是對ISO11111-1:2005《Textilemachinery—Safetyrequirement —part 1:Common requirements》翻譯,同時對GB/T17780-1999使用過程中的問題進行了糾正。 該標準首先對機器全生命周期內的危險(hazard)給出了通過設計和安全防護裝置降低風險(risk)的措施,這些措施大部分引用了基礎安全標準。然后,標準給出了常見的各種危險——電氣危險和機械危險。對于電氣危險,標準特別強調了控制元件本身應有的安全等級;對于機械危險標準分為機械本質危險和生產過程中產生的危險兩類, 其中機械部件本身的危險包括:擠壓、剪切、切割、纏繞、卷入、碰撞、刺傷、磨傷、射傷、翻轉、墜落等,生產過程中產生的危險包括: 靜電、流體噴射、 熱表面和熱工序材料、 噪聲、激光、有害材料、火、爆炸、人類工效學等,標準同時給出了非機械類危險的安全要求和安全措施。 相應于常見的危險, 標準還給出了特殊操作時、 進入操作位置時、陷入危險區時的安全要求和措施。除此之外,標準還針對紡織機械特殊零部件, 提出了安全要求和措施。 這些特殊零部件包括:防護罩,針布、打手等特殊零部件,羅拉、回轉軸、輪、門和蓋、視窗、傳送帶、風機、切割裝置、散熱器、走臺、攪拌器、升降羅拉、軋車高架軌道等。另外,在標準的附錄中,還給出了具體的安全指標(如表面溫度極限值)和具體安全措施的檢驗方法。針對具體的某一類危險,標準一般采用了以下幾步驟進行描述:
    1)危險狀態的鑒別和評價。主要是指出造成機器不能執行預定功能的原因, 如由于加工材料的變化、 操作失控、 無意起動而造成的危險。還指出了這些危險發生的概率的高低以及可預見的危害程度(致命的、嚴重的、一般的、輕微的)。

    2)盡可能通過設計減少風險。主要是通過適當的設計結構減少風險,減少對操作者介入危險區的需要以限制其面臨危險。

    3)不能采取通過設計減少風險的地方,應通過選擇合適的安全裝置和防護裝置來避免和限制危險。

    4)給用戶關于殘余風險的通知和警告。殘余風險是通過設計和安全防護技術減少風險是無效的或不完全有效的風險, 當存在殘余風險時, 應說明消除危險的程序和操作模式,指明是否需要專門培訓,也可以使用信息進行警告或說明。

    5)附加預防措施。主要是指在需要時提供急停裝置、疏散路線、零件反轉措施等,使人在陷入危險時能夠躲避和利于援救。

    6)如果以上措施仍不能滿足基本的安全要求,則必須通過安全培訓加以彌補,但在機器的設計者提供的操作手冊中須予以說明。

      4.對“紡織機械安全要求”問題的展望國際上對機械安全的研究一直在進行和發展著。 2006 年 6 月 9 日,歐洲議會和歐盟理事會發布了最新版機械指令 2006/42/EC,與現行機械指令 98/37/EC相比,指令在適用范圍、 基本健康和安全要求、 合格評定程序以及市場監督等方面都發生了很大變化。新指令已于 2006 年 6 月 29 日起正式生效,將于 2009年 12 月 29 日起在歐盟內強制實施,同時,現行機械指令 98/37/EC將廢止。ISO11111:2005《紡織機械安全要求》系列標準,也將根據新指令進行相應的技術修改,預計在 2009 年底以前完成。從某種程度上,ISO11111《紡織機械安全要求》系列標準相當于歐盟機械安全法規的組成部分,是紡織機械產品獲得 CE證的依據性文件, 必將逐步為發達國家所普遍采用。 因此,認真研究 ISO11111系列標準的要求,研究歐盟在機械安全和健康要求、合格評定程序方面的變化,才能夠使我們及時按照新標準指導生產,避免可能出現的新技術貿易壁壘。近年來紡織機械企業有相當部分產品通過了第三方 CE 認證而進入歐盟市場,但認證公司具體執行時更多地是按照現行指令的條款和要求, 而很少考慮已發布實施多年的紡織機械安全要求標準, 這種現象對我們紡織機械標準化工作者提出了更高的要求, 迫使我們去研究紡織機械的安全問題。 同時,為了中國的紡織工業的發展,加強紡織機械安全問題的研究也是我們責無旁貸的任務。通過積極采用國際標準制定相應的國家標準, 加強對機械安全相關國際標準和協調標準的研究與實踐,以促進我國紡織機械安全水平的盡快提高。

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